機械的耐久性試験
機械的耐久性
2016.11.15日本ペレット協会の規格が改定されました。改訂規格について、随時、対応させていただきます。
■20161115改定
平成２３年３月に一般社団法人 日本木質ペレット協会から制定された「木質ぺレット品質規格」により、機械的耐久性試験が新規に規定されました。
品質規格の原案には無かった項目ですが、意味合い的には粉化度と似ています。
耐久性試験機（下の写真）に入れ、規定の回転（機械的刺激）を加えた後の微粉の割合を調べます。
原案の粉化度の試験では袋に入れて規定の高さから落とすなどの作業で求められましたが、機械的耐久性は耐久性試験機が無いと測定できなくなりました。
測定方法が違う為、粉化度と数値を比較することはできません。相関はありますが換算することもできません。
新規格（20161115改定）では機械的耐久性はＡ，Ｂランクでは９７．５％以上、Ｃランクでは９６．５％以上と定められています。これは、回転により微粉になってしまう割合が２．５％未満と言う事です。因みに、微粉の基準となるふるいも変更になり3.15mmの丸穴板ふるいと決められました。
機械的耐久性は外力に対してペレットがどれだけ壊れにくいかの目安になります。一般には値が高いほうが良質と言えます。
機械的耐久性が低いと言うことは外力により壊れやすいと言うことで、保管、運搬、積み下ろしなどにより微粉ができてしまいます。
微粉は粉じんとなったり、搬送機のトラブルになったりして、有効に燃料として活用されないことがあるので少ないほうが良質です。
品質規格では１．０％以下と規定されています。
機械的耐久性の試験では元からある微粉をふるい落として、微粉のない状態から機械に投入し測定しますます。
所要量：５００ｇを１対（２個）同時に測定しますので、合計１０００ｇ（１ｋｇ）を使用します。１０ｋｇ程度の袋で送って頂く場合はそこから分取して測定することができます
■木質ぺレット品質規格
試験機新規導入による、機械的耐久試験
埼玉環境サービスでは、機械的耐久性試験機を保有しております。
機械的耐久試験はお任せください。
機械的耐久性試験機の写真です。後方にある２つの回転箱にペレットを入れて、５００回、回転させます。
回転箱の内部写真です。攪拌する為に、板が取り付けてあります。同じ箱が１対（２つ）あります。
回転箱を取り外したところです。スチール製です。
1つの箱に５００ｇの木質ペレットを入れ、２つの箱を同時に回転させます。
機械的耐久性試験のみのご依頼にも、対応させていただきます。
微粉、直径、長さ、かさ密度、水分（湿量基準含水率）、発熱量、灰分などの各測定も承ります。
■木質ぺレット品質規格
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